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偶爾會發現鋁單板鋁材變黃，究竟是什么原因呢？根據經驗分析分以下四種情況。

電泳漆自己導致的變黃現象陽極電泳漆是由丙烯酸樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤進程傍邊，樹脂產生生機交聯反響，生成平坦、通明的涂膜。然則有些電泳漆廠家因為工藝的不成熟，或者是為了低落成本利用品質較差的化工原料，乃至其固化規模比較窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不夠；烘烤稍稍過了頭，漆膜就會產生黃變。

氧化時導電不良導致的變黃現象型材與導電桿觸摸不良，接點處的電阻就會大增，型材端頭就會發熱，氧化膜生成過快并隨同炙烤，呈現氧化膜的粉化。這時刻的氧化膜有些污濁，色彩呈現黃變，假如再結束電泳臨盆就會呈現異常顯著的黃變表象。這種黃變表象常日情況下一排里只要幾支，而且根本上都是出現在型材的端頭。鋁單板電泳前水洗不完全導致的變黃現象氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的布局就決定了氧化膜孔中會殘留硫酸。常日，用來電泳的型材假如水洗不完全，就很有能夠或者呈現黃變表象。

這種黃變表象，一般都認為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反響爾后使電泳漆膜產生生機的黃變。因為這種黃變不是漆膜產生生機的黃變，而是氧化膜的黃變。正常的氧化膜是清亮、通明的，假如氧化膜孔里殘留較多的硫酸根，高溫情況下，氧化膜就會與硫酸根產生反應，使清亮、通明的氧化膜變得污濁，通明性低落；加上電泳漆膜的高通明性，對光線的高反射性，爾后使這種錯誤得到進一步擴大，就導致黃變。是以，電泳前的幾道水洗非常重要，不僅要確保水洗水質，還要確保水洗溫度和水洗時刻。

氧化槽液被硝酸污染而導致的變黃現象為了到達較好的除灰效果，在中和槽里增加一定份額的硝酸，然則假如中和后水洗操控欠好，硝酸就會被帶到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到達必定濃度時，就會對氧化組成必定的影響，乃至乃至電泳型材的黃變。氧化進程中，進入氧化膜孔中的硝酸根會對氧化膜起到刻蝕效果，墮落氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，進而竄改膜孔的布局。

這種墮落對氧化膜產生生機兩種影響：、氧化膜的阻擋層變薄，與鋁基體接合的緊密性變差，進而組成氧化膜的附著力不夠。在水洗條件下，很難把膜孔中的硫酸根除去。這種條件下所臨盆的電泳型材相同會有黃變表象。如何來避免這種黃變表象呢？在燙洗槽前的純水槽中增加中和劑，調PH值~.,水洗~分鐘，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根。