鋁合金天花板的邊緣即折彎的地方，時(shí)常會(huì)發(fā)生開(kāi)裂或油漆剝落現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的具體表現(xiàn)是鋁板產(chǎn)生斷恨、油漆剝落。它破壞了鋁板的保護(hù)層，是水汽、堿、酸容易侵入其中，使鋁材發(fā)生氧化。這是加工輥涂板的關(guān)鍵所在，凡是行家在拿到鋁合金板后首先會(huì)觀察邊緣有沒(méi)有這種狀況。這也是產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)的主要指標(biāo)。
而噴涂板的加工則不會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，因?yàn)楣に囉兴煌娡堪逑劝压怃X板折彎成型，再進(jìn)行噴涂。鋁板折彎時(shí)會(huì)有開(kāi)裂現(xiàn)象，但是噴涂之后，填平了裂紋。
在此方面，覆膜板也有其優(yōu)勢(shì)。覆膜板在折彎成型時(shí)，邊緣不會(huì)開(kāi)裂或產(chǎn)生油漆剝落現(xiàn)象。因?yàn)樗谋韺邮且粡埡窈竦摹癙ET”塑料膜，柔韌性好，易折彎。
應(yīng)對(duì)策略
輥涂板邊緣的開(kāi)裂和油漆剝落已經(jīng)成為了鋁合金天花板行業(yè)亟待解決的重大問(wèn)題。經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)生原因的分析，得出下述對(duì)策：
1.正確選擇鋁基材
一般都選用牌號(hào)為3003的鋁錳合金，因?yàn)樗睦炝Υ?。同時(shí)要求該合金是經(jīng)過(guò)熱處理的，經(jīng)過(guò)熱處理后硬度減半，折彎時(shí)不會(huì)開(kāi)裂。
如果廠家自己設(shè)有輥涂車間，則可以在對(duì)光鋁板涂漆之前，進(jìn)行“T”彎試驗(yàn)，查看折彎處是否不大于1T。在確認(rèn)鋁材合格之后，再上線涂。經(jīng)過(guò)這樣的檢驗(yàn)把關(guān)，即可分清是鋁板問(wèn)題還是油漆問(wèn)題。
2、油漆柔韌性
選用質(zhì)量好的油漆。在保證硬度和抗老化的前提之下，油漆要有柔韌性，使鋁材折彎時(shí)不會(huì)產(chǎn)生油漆開(kāi)裂現(xiàn)象。這里既有油漆的配方問(wèn)題，也有烘烤溫度方面的問(wèn)題。此外，還有油漆厚度的問(wèn)題，油漆越厚越易裂開(kāi)，柔韌性與油漆的附著力有關(guān)，附著力是柔韌性的前提，而附著力取決于鋁材的洗凈程度以及化學(xué)合成是否達(dá)標(biāo)等因素。
雙涂工藝
輥涂加工時(shí)，若僅僅涂上一遍，油漆則容易裂開(kāi)?，F(xiàn)在采用了雙涂工藝，即一次涂一層底漆，第二次再加一層面漆。兩層的總厚度達(dá)到20um以上，經(jīng)試驗(yàn)基本上無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。
雙涂工藝雖然是一個(gè)好辦法，但生產(chǎn)成本卻增加了，有時(shí)廢品率也較大。
4.沖壓機(jī)床
在加工大型板時(shí)，一般都使用液壓機(jī)成型。這種設(shè)備有一個(gè)緩沖的過(guò)程，對(duì)鋁板沖擊力小。有些小型板如300mm*300mm，不少?gòu)S家其實(shí)是使用沖床加工成型的。沖床速度快，產(chǎn)品高，但是對(duì)鋁板沖擊力太大，有時(shí)會(huì)引起鋁材開(kāi)裂。
5.模具的間隙
鋁板是在模具上成型的，而模具分上下模，兩者之間存有間隙。在實(shí)際操作時(shí)，通常都是厚、薄鋁板混用一副模具。厚鋁板在窄縫中擠壓會(huì)傷害鋁材和油漆。
6.打邊模的構(gòu)造
方板成型之后，還需要經(jīng)過(guò)打邊的工序。由于鋁材有反彈性，成型時(shí)達(dá)到90°，但脫離模具后會(huì)變成95°。為了保證不大于90°，可用打邊磨進(jìn)行校政打邊。
7.油漆剝落的滯后現(xiàn)象。
油漆剝落還存在之后現(xiàn)象，即鋁板成型時(shí)檢查合格，但存放數(shù)月后再行檢查卻出現(xiàn)了油漆剝落的現(xiàn)象。產(chǎn)生滯后現(xiàn)象的原因在于，初次折彎時(shí)雖然沒(méi)有發(fā)現(xiàn)油漆剝落，其實(shí)漆面已遭破壞，存放后，水汽侵入，熱脹冷縮，從里向外起作用，把漆面頂破，油漆剝落問(wèn)題就顯現(xiàn)出來(lái)了。
要防止發(fā)生滯后現(xiàn)象，除了加倍重視上述幾條措施外，還要改良油漆的性能，選用上好品質(zhì)的油漆。
