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在鏡面鋁單板的制造過程中，因為設備或者人員操作失誤等原因容易出現質量問題，這里就常見鏡面鋁單板質量問題總結如下，希望制造部門能夠重視該問題。油污是質量問題中作為常見的：油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多。且帶上了除軋制油膜以外的多余的油，在分切制造及成品檢查過程中肉眼可見的表面帶油。

這些油主要是由輥頸處或軋機出口上、下方甩、濺、滴在箱面上以及軋機清輥器出現異常、軋機測厚頭滴油等造成，且往往較臟成分復雜。這種油污將給鋁板表面帶來危害較大：一是由于鋁板成品多數作為裝飾或包裝材料，必須有一個潔凈的表面。二是其厚度薄，在后續的退火時易形成泡狀，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。油污缺陷多少是評價鋁箔質量的一項很重要指標。

解決方法：在制造以前嚴格檢查制造設備，如果一旦發現設備中油污過多要及時清洗并且查找原因，同時對制造產品進行板面清洗加工，如果清洗不掉的產品做報廢處理，有油污的產品禁止入庫及流入市場。劃傷是質量問題的常客：劃傷、擦傷、碰傷是鏡面鋁單板表面呈現的斷續或連續的。單條溝狀傷痕。一般是尖銳物與箔材表面接觸后相對滑動時產生的。

產生的主要原因：軋輥、導輥表面有尖狀缺陷，或粘有硬雜物剪切、合卷、分切的機械導輥、導路有尖狀缺陷或枯有雜物。擦傷：由于物體間棱與面，或面與面接觸后發生相對滑動或錯動而在箱材表面造成的成束（或組）分布的傷痕。